耐高溫脫硫塔用玻璃鱗片乙烯基防腐涂料
厚涂層環氧乙烯基玻璃鱗片膠黏劑HVEGF-991和HVEGF-992的典型應用厚度為1.75 mm ~ 3.75 mm，通常用鏝刀涂兩次或多次。乙烯基鱗片防腐涂料介紹： 一、前沿：同期，日本開始研究一種性能優于一般不飽和聚酯樹脂的環氧乙烯基酯樹脂。河南玻璃鋼防腐氧樹脂涂刷在水池內壁，干固后形成膜狀物質，起到水池防水防腐目的。另外池體與管道的連接處要加防水套管。鋼結構防腐大型鋼結構如、 避雷針鐵塔、海上 燈塔、大型水庫閘、供水塔、海上采油設施、罐車、球罐、貯槽、油箱、碳化塔、換熱器、煙囪、 集裝箱、艦船船體、海上平臺鋼結構等，都是長期處于海洋大氣、工業大氣腐蝕環境下。若要長期使用，而不進行大面積維修，長效涂層防護是為前A，使用壽命可達20-30年，維修費用少，可獲得明顯的經濟效益。重防腐系統的施工要求滲透性低，* *耐腐蝕，經常承受一定的磨損和腐蝕。系統的材料選擇，包括基體樹脂、填料和厚涂層襯里類型，應基于每個應用服務設備的要求。厚膜鏝刀的應用體系包括玻璃鱗片增強、高填料填充，常用織物增強來提高機械性能、耐高溫性能、抗滲透性能和耐腐蝕性能。用鏝刀制作厚膜的成本雖然比噴涂薄膜的成本高，但在很多惡劣的化學環境下能更好地滿足使用要求。
【玻璃具有鱗片膠泥的性能】
1，耐化學藥品性
玻璃具有鱗片膠泥制作常用的環氧樹脂、不飽和聚酯合成樹脂基鱗片作為涂料有較好實現耐酸、堿、石油工業溶劑、各類鹽和水的腐蝕，其耐腐蝕性明顯優于其他同類研究樹脂制的玻璃鋼，如對5％HNO3，40％鉻酸，這些企業常用藥物樹脂進行固化物在60～90℃時一般是不耐的，但用玻璃表面鱗片采用涂層來防腐蝕技術卻有很成功的經驗，水對涂層的滲透發展較快，水在玻璃內部鱗片部分涂層中的擴散相關系數，據測定要比任何未加控制玻璃由于鱗片 的小一個數目級。在溫度變化梯度下測試，O.5mm厚樹脂基玻璃還有鱗片組成涂料的涂層抗水滲透工作時間成本大于2mm厚的玻璃鋼制品。經電鏡通過分析后表明，浸泡于同一環境腐蝕反應介質中的樹脂基玻璃外部鱗片涂料的涂層和玻璃鋼，結果當1.5mm厚玻璃鋼制品全滲透時，樹脂基玻璃鱗片涂料的涂層材料試樣只滲透150m。在海水中鋼樁涂裝以及樹脂基玻璃鱗片涂料后的年腐蝕作用速率比涂焦油環氧涂料小5～8倍。
2，物理機械性能
在樹脂基玻璃鱗片涂層中填充了大量的玻璃鱗片，提高了涂層的機械強度、表面硬度、耐磨性和附著力，同時降低了涂層的熱膨脹系數和固化收縮，提高了涂層的抗熱震性和耐熱性。例如，與填充石英粉的涂料相比，填充30% 環氧玻璃鱗片的涂料的涂層強度提高了200千克/平方厘米，沖擊強度提高了2千克/平方厘米。環氧玻璃鱗片涂層試樣在酸性介質中浸漬后抗彎強度保存率達90% 以上。激光強度測試結果表明，環氧玻璃鱗片涂料的涂層沒有雙折射現象，涂層固化時幾乎沒有內應力，涂層在溫差較大時使用，具有較好的附著力、抗剝離和抗剝離性能。在 -30 ° c ~ 50 ° c 范圍內，由 ocf 公司進行了樹脂基玻璃鱗片涂層的熱沖擊循環試驗，試驗時間為1000小時，不影響涂層的附著力、耐磨性和抗裂性。由于這一優點，在很大程度上可以替代玻璃鋼襯里。